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造粒機(jī)機(jī)筒的溫度范圍：根據(jù)物料沿螺桿軸線所處的不同塑化狀態(tài)，為了使機(jī)筒的沮度分布符合注塑工藝要求，五興螺桿，螺桿機(jī)簡(jiǎn)的加熱必須分段進(jìn)行，以利于提高塑化能力。一般以(3-5)Ds，五興螺桿價(jià)格，(Ds為的桿直徑)為一加熱溫度控制段，加熱的溫度控制波動(dòng)幅度一般不應(yīng)超過(guò)5℃，對(duì)于熱敏性塑料應(yīng)不大于2℃。

在確定機(jī)筒的加熱功率時(shí)，除了應(yīng)考慮滿足塑化時(shí)所需的熱量外，還需滿足注射成型機(jī)生產(chǎn)率的要求，保證機(jī)筒具有足夠快的升溫速度。機(jī)器加熱的升溫時(shí)間對(duì)小型機(jī)器不超過(guò)30min，而對(duì)大、中型機(jī)器一般在1h左右。

塑料射出成形制品程序相當(dāng)復(fù)雜，牽涉因素眾多，注塑機(jī)螺桿料筒對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)影響至關(guān)重要。

調(diào)整成形條件：假如料筒和射嘴溫度太高，料筒內(nèi)的塑料可能過(guò)熱而導(dǎo)致分解，可以降低料筒溫度和射嘴溫度。另外，可以降低背壓、螺桿轉(zhuǎn)速、射出速度或射出壓力，以避免太高的剪切熱造成分解。另外，應(yīng)檢查料筒和射嘴的加熱圈，校準(zhǔn)熱電偶，五興螺桿報(bào)價(jià)，以確定料筒和射嘴的溫度。

其造成的原因?yàn)椋?/p>

1、射出單元螺桿料筒組件磨損導(dǎo)致間隙變大。

2、止逆環(huán)(過(guò)膠圈)與過(guò)膠介子封膠不嚴(yán)，五興螺桿型號(hào)，止逆效果不好。導(dǎo)致計(jì)量不精準(zhǔn)。

塑件性質(zhì)不穩(wěn)定與螺桿料筒關(guān)系。

1、螺桿料筒損壞或磨耗，應(yīng)予更換。檢查射出機(jī)組件：如加熱片或熱對(duì)偶損壞而造成不穩(wěn)定的熔膠流動(dòng)，應(yīng)予更換。

2、調(diào)整成形條件：提高射出壓力與保壓壓力，以確定充填與保壓足量的塑料進(jìn)入模穴。檢查冷卻系統(tǒng)以確定均勻的模穴溫度。設(shè)定適當(dāng)?shù)穆輻U計(jì)量行程與射出行程，螺桿旋轉(zhuǎn)速度和背壓，使成形條件落入成形窗口。

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